电动汽车变速箱模型模态测试验证(中篇)

在上一期的电动汽车变速箱模型模态测试验证中,我们针对电动汽车减速器的半壳体结构,完成了 MASTA 仿真模型与模态试验数据的对标验证。本期内容,我们将在此研究基础上进行拓展,深入分析由两个独立半壳体通过螺栓装配而成的完整减速器壳体

本次模态试验沿用了上篇的方法:采用力锤激励,配合游动加速度计捕捉结构的模态振型。

螺栓装配壳体试验搭建

螺栓装配壳体试验搭建

螺栓装配壳体 MASTA 模型

螺栓装配壳体 MASTA 模型

为了确定最优的建模方法,我们对 MASTA 模型的有限元设置进行了对比分析。针对两个半壳体之间的连接,我们尝试了两种不同的接触设置:

  • 整体连续接触(Fully Bonded): 将接触面简化为整体连续。
  • 局部绑定接触(Locally Bonded): 在 16 颗螺栓位置建立局部绑定接触(螺栓总质量不足壳体总质量的 2%,故予以忽略)。
在MASTA软件中的整体绑定与局部绑定的接触面设置

整体绑定与局部绑定的接触面设置

2. 结果分析与对比

试验与仿真的模态置信准则(MAC)对比结果显示,在约 3kHz 频率范围内,两者匹配度良好。随着频率升高,相关性整体有所下降,但各阶模态频率差异大多低于 5%

值得注意的是,试验所用冲击锤与游动加速度计的推荐上限频率为 5kHz,因此该频率以上的结果可信度较低。

  • 整体绑定模型 vs 局部绑定模型:
    • 两者的对角平均 MAC 值均约为 0.43,表明连接方式对模态验证结果影响较小。
    • 局部绑定模型的固有频率略低,符合整体刚度更低的理论预期。
螺栓装配壳体试验 - 仿真 MAC 对比图(整体绑定 / 局部绑定)

螺栓装配壳体试验 – 仿真 MAC 对比图(整体绑定 / 局部绑定

3. 试验有效性验证

为了验证试验的有效性,我们绘制了试验自相关 MAC 图。总体而言,非对角项数量极少,这表明布设的加速度计位置充足,足以识别出精准的振型。

然而,存在少量高 MAC 值非对角项,均出现在频率相近的模态之间。通过在 MASTA 中细致观察振型可见,第 13、14 阶模态(试验第 7、8 阶模态)振型相近,试验中需布置更多加速度计才能完全区分。这在实际工程中往往难以实现,也凸显了精细化仿真模型的重要性。

为了验证电动汽车变速箱模型模态测试绘制的螺栓装配壳体试验自相关 MAC 图

螺栓装配壳体试验自相关 MAC 图

4. 结论与展望

继上篇完成减速器半壳体模态试验验证后,本文将研究对象拓展至螺栓装配的完整壳体。实验结果表明,两种连接方式在 5kHz 以内的对角平均 MAC 值均达到 0.4 以上,绝大多数模态频率误差低于 5%。

为了验证电动汽车变速箱模型模态测试绘制的MAC图,把MAC图局部放大

MAC 图局部放大

螺栓装配壳体(整体绑定)2.5kHz 附近第 13、14 阶模态

螺栓装配壳体(整体绑定)2.5kHz 附近第 13、14 阶模态

研究局限性: 本研究结果仅适用于该减速器设计及螺栓配置在 5kHz 以内的工况。对于不同结构设计及更高频率范围,连接方式的影响可能更为显著。

下期预告: 在下一篇文章中,我们将研究对象进一步拓展至包含齿轮、轴系及轴承内部构件的完整减速器总成。敬请期待!

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